Tryksensorer er en vital komponent i mange industrier, som giver mulighed for nøjagtigt og pålideligt at måle tryk i forskellige applikationer.En type tryksensor, der har vundet popularitet i de senere år, er glas-mikrosmeltesensoren, som først blev udviklet af California Institute of Technology i 1965.
Glas-mikrosmeltesensoren har et højtemperaturglaspulver sintret på bagsiden af et 17-4PH lavkulstofstålhulrum, hvor selve hulrummet er lavet af 17-4PH rustfrit stål.Dette design giver mulighed for højtryksoverbelastning og effektiv modstand mod pludselige trykstød.Derudover kan den måle væsker, der indeholder en lille mængde urenheder uden behov for olie eller isolationsmembraner.Den rustfri stålkonstruktion eliminerer behovet for O-ringe, hvilket reducerer risikoen for temperaturudslip.Sensoren kan måle op til 600 MPa (6000 bar) under højtryksforhold med et maksimalt højpræcisionsprodukt på 0,075 %.
Det kan dog være en udfordring at måle små områder med glas-mikrosmeltesensoren, og den bruges generelt kun til måleområder over 500 kPa.I applikationer, hvor højspænding og højpræcisionsmåling er nødvendig, kan sensoren erstatte traditionelle diffuserede siliciumtryksensorer med endnu større effektivitet.
MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems) teknologibaserede tryksensorer er en anden type sensor, der har vundet popularitet i de senere år.Disse sensorer er lavet ved hjælp af mikro/nanometer-størrelse silicium strain gauges, som tilbyder høj output følsomhed, stabil ydeevne, pålidelig batch produktion og god repeterbarhed.
Glas-mikrosmeltesensoren bruger avanceret teknologi, hvor silicium-strain gauge sintres på den 17-4PH rustfrit stål-elastiske krop, efter at glasset er smeltet ved temperaturer over 500 ℃.Når det elastiske legeme undergår kompressionsdeformation, genererer det et elektrisk signal, der forstærkes af et digitalt kompensationsforstærkningskredsløb med en mikroprocessor.Udgangssignalet er derefter genstand for intelligent temperaturkompensation ved hjælp af digital software.Under standardrensningsproduktionsprocessen kontrolleres parametrene strengt for at undgå påvirkning af temperatur, fugtighed og mekanisk træthed.Sensoren har en høj frekvensrespons og et bredt driftstemperaturområde, hvilket sikrer langsigtet stabilitet i barske industrielle miljøer.
Det intelligente temperaturkompensationskredsløb opdeler temperaturændringer i flere enheder, og nulpositionen og kompensationsværdien for hver enhed skrives ind i kompensationskredsløbet.Under brug skrives disse værdier ind i den analoge udgangsvej, der påvirkes af temperaturen, hvor hvert temperaturpunkt er transmitterens "kalibreringstemperatur".Sensorens digitale kredsløb er omhyggeligt designet til at håndtere faktorer som frekvens, elektromagnetisk interferens og overspænding, med stærk anti-interferensevne, bredt strømforsyningsområde og polaritetsbeskyttelse.
Trykkammeret på glas-mikrosmeltesensoren er lavet af importeret 17-4PH rustfrit stål uden O-ringe, svejsninger eller lækager.Sensoren har en overbelastningskapacitet på 300%FS og et fejltryk på 500%FS, hvilket gør den ideel til højtryksoverbelastningsapplikationer.For at beskytte mod pludselige trykstød, der kan opstå i hydrauliske systemer, har sensoren en indbygget dæmpningsbeskyttelse.Det er meget udbredt i tunge industrier såsom ingeniørmaskiner, værktøjsmaskiner industri, metallurgi, kemisk industri, kraftindustri, højrenhedsgas, brinttrykmåling og landbrugsmaskiner.
Indlægstid: 19-apr-2023